Análisis preventivos de variables para la industria cerámica con base en la metodología de análisis a modo y efecto de falla (FMEA method)

Autores/as

DOI:

https://doi.org/10.56913/teceo.5.8.35-47

Palabras clave:

AMEF (Análisis de modo de efecto y falla) (AIAG., 2008), (ASME A112.19.2, 2018), cerámica sanitaria, Procesos cerámicos, “Severidad, Detección, Ocurrencia¨, productos cerámicos

Resumen

El presente estudio indica de una forma tangible la aplicación de la herramienta FMEA (Failure Mode And Effects Analysis -por sus siglas en inglés) en la aplicación de fabricación de cerámica sanitaria, en donde se evalúan las variables que están relacionadas con el proceso de diseño, procesamiento de piezas cerámicas y de su relación existente para poder alcanzar los requisitos normativos y que estos a su vez sean alcanzables. Dentro del estudio se presenta el análisis y elaboración de la matriz riesgos en modo de fallas, así como una serie de definiciones estadísticas con las cuales son evaluados los procesos de fabricación, así como la explicación clara de la metodología FMEA en donde se indica la adecuación de estos conceptos a este tipo de manufacturas (cerámica sanitaria). Este trabajo también describe a través del estudio de caso de las variables una metodología que detalla los conceptos básicos tales como severidad, detección y ocurrencia combinando  el desarrollo de tablas parametrizadas y / o acopladas al tipo de proceso de manufactura cerámica .En los resultados que se obtienen se observa la disminución de la incertidumbre hasta de 85% en los valores de RPN y una mejora en el cpk >1,33 como índice de calidad los riesgos o incertidumbres disminuidos son  de forma numérica a través de la comprobación de nuevas acciones y el  reanálisis de los conceptos de ocurrencia y detección derivados de la implementación de acciones. Las conclusiones indican como una herramienta adecuada el uso de FMEA para el campo de aplicación de la manufactura de cerámica sanitaria.

Citas

AIAG., G. M. (2008). Potential Failure Mode and Effects Analysis FMEA Reference Manual. (4TH EDITION).

ASME A112.19.2, 2. C.-8. (2018). Ceramic plumbing fixtures.

Automotive Industry Action Group, C. C. (2005.). Statistical Process Control (SPC): Reference Manual. Automotive Industry Action Group.

Burke, S. E. y Silvestrini, R. T. (2018). The Certified Quality Engineer Handbook. Infotech Sandards India Pvt. Limited.

ISO. (2015). ISO 9001:2015, Fifth Edition: Quality management systems - Requirements (5.a ed.).

ISO. (2018). ISO 31000:2018, Second Edition: Risk management - Guidelines: 8.2. Multiple. Distributed through American National Standards Institute (ANSI).

NOM. (2001). Norma Oficial Mexicana NOM-009-CNA-2001, “Inodoros Para Uso Sanitario - Especificaciones y Métodos de Prueba”.

UNAR. (2006). Inform North American Requerimients (UNAR) for Toilet Fixtures Guidelines and Specifications Version 1.2.

Archivos adicionales

Publicado

2023-06-30

Cómo citar

Carreón-Reyes, R. H. ., & Neri-Guzmán, J. C. (2023). Análisis preventivos de variables para la industria cerámica con base en la metodología de análisis a modo y efecto de falla (FMEA method). Tecnología, Ciencia Y Estudios Organizacionales, 5(8), 35–47. https://doi.org/10.56913/teceo.5.8.35-47

Número

Sección

Artículos